عیب یابی ماشین آلات نظافت صنعتی Rcm و سرویس، تعمیر و نگهداری آن بسیار حائز اهمیت است. در مراحل عیب یابی، سرویس، تعمیر و نگهداری ماشین آلات نظافت صنعتی Rcm، توجه به نکات زیر بسیار مهم است.

1. آشنایی با دستگاه:
قبل از هر چیز، آشنایی کامل با ماشین آلات نظافت صنعتی Rcm و قطعات آن ضروری است. بررسی دقیق دفترچه راهنما و دستورالعمل های تولید کننده کمک کننده خواهد بود.

2. استفاده از ابزارهای مناسب:
در هر مرحله از عیب یابی و تعمیر، استفاده از ابزارهای مناسب و تجهیزات صحیح بسیار مهم است. این شامل ابزارهای تست، ابزارهای تعمیر و تجهیزات ایمنی می شود.

3. توانایی تشخیص مشکلات:
برای موفقیت در عیب یابی و تعمیر، توانایی تشخیص مشکلات و عیوب مختلف در ماشین آلات ضروری است. این نیاز به دانش فنی و تخصص دارد که می تواند از طریق آموزش های مربوطه به دست آید.

4. تعمیرات صحیح:
هنگام تعمیر قطعات یا سیستم های دستگاه، توجه به جزئیات و انجام تعمیرات صحیح بسیار مهم است. رعایت نکات فنی مربوطه و روش های تعمیر توصیه شده توسط تولید کننده، از عمر و کارایی دستگاه بهره وری بیشتری خواهد برد.

5. نگهداری منظم:
نگهداری منظم و پیشگیرانه از ماشین آلات نظافت صنعتی Rcm از اهمیت بالایی برخوردار است. این شامل تمیز کردن منظم دستگاه، تعویض قطعات فرسوده، تنظیم و تعمیر دوره ای و رعایت برنامه نگهداری پیشنهادی است.

6. آموزش و آگاهی کاربران:
تأمین آموزش و آگاهی کاربران از استفاده صحیح و نگهداری دستگاه مهم است. ارائه آموزش های لازم و اطلاعات کامل به کاربران، به کاهش احتمال عیب ها و افزایش عمر مفید دستگاه کمک خواهد کرد.
همچنین، توصیه می شود همواره با توجه به خط مشی و دستورالعمل های تولید کننده عمل کنید و در صورت بروز مشکلات جدید یا عدم توانایی در عیب یابی و تعمیر، به تکنسین مجرب مراجعه کنید.

سرویس، تعمیر و نگهداری دستگاه‌های نظافت صنعتی RCM: راهنمای جامع
مقدمه
دستگاه‌های نظافت صنعتی شرکت RCM (مخفف احتمالی: شرکت سازنده ماشین‌آلات نظافتی) به‌عنوان ابزارهای حیاتی در حفظ بهداشت و نظافت محیط‌های صنعتی، تجاری و عمومی شناخته می‌شوند. این تجهیزات شامل اسکرابرهای کف، سوییپرها، کارواش‌های فشار قوی، و دستگاه‌های نظافت فرش هستند. برای حفظ عملکرد بهینه، کاهش هزینه‌های عملیاتی و افزایش طول عمر دستگاه‌ها، انجام سرویس منظم، تعمیرات به موقع و نگهداری پیشگیرانه ضروری است. این مقاله به بررسی جامع فرآیندهای مرتبط با این دستگاه‌ها می‌پردازد.

بخش ۱: معرفی دستگاه‌های نظافت صنعتی RCM
RCM تولیدکننده دستگاه‌هایی با فناوری پیشرفته است که برای نظافت سطوح مختلف طراحی شده‌اند. برخی از مدل‌های شاخص شامل:
- اسکرابرهای اتوماتیک: برای شستشوی همزمان و خشک کردن کف.
- سوییپرهای صنعتی: جمع‌آوری زباله‌ها و ذرات ریز از سطوح بزرگ.
- کارواش‌های فشار قوی: مناسب برای نظافت عمیق سطوح سخت.
- دستگاه‌های نظافت فرش: استخراج آلودگی از فرش و موکت.

بخش ۲: اهمیت سرویس، تعمیر و نگهداری
- کاهش زمان توقف عملیات: خرابی دستگاه‌ها می‌تواند بهره‌وری را مختل کند.
- صرفه‌جویی اقتصادی: پیشگیری از تعمیرات پرهزینه با نگهداری منظم.
- ایمنی: دستگاه‌های معیوب ممکن است باعث آسیب به اپراتورها یا محیط شوند.
- حفظ گارانتی: برخی گارانتی‌ها منوط به انجام سرویس دوره‌ای هستند.

بخش ۳: سرویس دوره‌ای دستگاه‌های RCM
الف) بررسی‌های روزانه
- پاک‌سازی برس‌ها و مخازن آب/ضایعات.
- بررسی سطح باتری (در مدل‌های برقی).
- اطمینان از عدم وجود نشتی در سیستم آب.

ب) سرویس ماهانه
- روغن‌کاری قطعات متحرک (مانند چرخ‌ها و موتور).
- بررسی سلامت برس‌ها و تیغه‌های سوییپر.
- تست فشار پمپ آب در کارواش‌ها.

ج) سرویس حرفه‌ای سالانه
- بازرسی کامل توسط تکنسین‌های مجاز RCM.
- کالیبراسیون سنسورها و سیستم‌های الکترونیکی.

بخش ۴: تعمیرات رایج و عیب‌یابی
۱. مشکلات موتور
- علائم: روشن نشدن دستگاه، صدای غیرعادی.
- راهکار: بررسی اتصالات برق، تست ولتاژ باتری، تعویض ذغال موتور.

۲. خرابی باتری
- علائم: کاهش زمان کارکرد، شارژ نشدن کامل.
- راهکار: استفاده از شارژر استاندارد، جایگزینی باتری‌های فرسوده با قطعات اصلی RCM.

۳. سایش برس و تیغه
- علائم: نظافت ناقص، خطوط روی سطح.
- راهکار: تعویض به موقع برس‌ها (هر ۳–۶ ماه بسته به استفاده).

۴. نشتی آب
- علائم: کاهش فشار آب، جمع‌آوری ناقص آب کثیف.
- راهکار: بررسی شیلنگ‌ها، اتصالات و پمپ.

بخش ۵: نگهداری پیشگیرانه
- برنامه زمان‌بندی: پیروی از دستورالعمل دفترچه راهنما.
- استفاده از قطعات اصلی: قطعات غیراستاندارد ممکن است به دستگاه آسیب برسانند.
- آموزش اپراتورها: نحوه استفاده صحیح و گزارش سریع مشکلات.
- مستندسازی: ثبت تاریخ سرویس و تعمیرات برای ردیابی تاریخچه دستگاه.

بخش ۶: انتخاب سرویس‌دهنده مناسب
- تکنسین‌های مجاز RCM: دانش فنی اختصاصی و دسترسی به قطعات اصلی.
- خدمات پس از فروش: تضمین کیفیت تعمیرات و پشتیبانی ۲۴ ساعته.

بخش ۷: مزایای نگهداری اصولی
- افزایش طول عمر دستگاه تا ۵۰%.
- کاهش ۳۰٪ هزینه‌های انرژی با عملکرد بهینه.
- جلوگیری از جریمه‌های بهداشتی ناشی از نظافت ناکافی.

بخش ۸: نوآوری‌ها و فناوری‌های آینده
- سیستم‌های IoT: مانیتورینگ لحظه‌ای وضعیت دستگاه و پیش‌بینی خرابی.
- باتری‌های لیتیومی: عمر طولانی‌تر و شارژ سریع‌تر.

نتیجه‌گیری
نگهداری منظم دستگاه‌های RCM نه تنها هزینه‌ها را کاهش می‌دهد، بلکه قابلیت اطمینان و ایمنی را افزایش می‌دهد. با ترکیب سرویس دوره‌ای، تعمیرات تخصصی و آموزش اپراتورها، می‌توان بهره‌وری این تجهیزات را به حداکثر رساند. همکاری با مراکز معتبر خدمات RCM، سرمایه‌گذاری هوشمندانه‌ای برای حفظ کیفیت نظافت صنعتی است.

آلودگی‌های روغنی و چربی‌ها به عنوان یکی از ماندگارترین و مشکل‌سازترین انواع کثیفی در محیط‌های صنعتی شناخته می‌شوند. این آلودگی‌ها نه تنها ظاهر workspace را ناخوشایند می‌کنند، بلکه می‌توانند منجر به کاهش راندمان ماشین‌آلات، ایجاد خطرات ایمنی جدی مانند لغزش و سقوط، و حتی آسیب‌های بلندمدت به تجهیزات گران‌قیمت شوند. پاک کردن آلودگی روغنی یک چالش همیشگی برای مدیران کارگاه‌ها، سالن‌های تولید و تعمیرگاه‌ها است. اما راه‌حل علمی و عملی این معضل چیست؟ شرکت آروند سگال ویرا، با سال‌ها تجربه در زمینه ارائه خدمات سرویس و تعمیر تجهیزات نظافت صنعتی، در این مقاله جامع به این سؤال پاسخ می‌دهد. ما در اینجا تنها به معرفی چند شوینده بسنده نمی‌کنیم، بلکه به بررسی مکانیسم‌های علمی پاکسازی، معرفی تکنیک‌های روز دنیا و ارائه یک راهنمای جامع عملیاتی می‌پردازیم.

۱. مقدمه: چرا آلودگی‌های روغنی یک کابوس صنعتی هستند؟
آلودگی‌های روغنی صرفاً یک مسئله زیبایی شناختی نیستند. آن‌ها تهدیدی چندبعدی برای هر واحد صنعتی محسوب می‌شوند:
ایمنی: لایه‌ای از روغن روی کف سالن یا پله‌ها، یکی از اصلی‌ترین عوامل حوادث ناشی از لغزش و سقط است.
بهره‌وری: تجمع روغن و گریس روی تجهیزات می‌تواند باعث过热 شدن, ساییدگی پیش از موعد و اختلال در عملکرد دقیق آن‌ها شود.
کیفیت محصول: در صنایعی مانند غذایی، دارویی و الکترونیک، ذرات روغن می‌توانند محصول نهایی را آلوده و غیرقابل مصرف کنند.
هزینه: پاکسازی این آلودگی‌ها زمان‌بر و پرهزینه است و در صورت استفاده از روش‌های نادرست، می‌تواند به سطح تجهیزات آسیب بزند.

بنابراین، پاک کردن آلودگی روغنی یک سرمایه‌گذاری برای افزایش ایمنی، بهره‌وری و کاهش هزینه‌های بلندمدت است.

۲. شناخت دشمن: انواع آلودگی‌های روغنی
همه لکه‌های روغنی یکسان نیستند. برای انتخاب بهترین روش پاکسازی،必须先 آن‌ها را بشناسیم:
روغن‌های معدنی: پایه نفتی دارند (مانند روغن موتور، گریس، هیدرولیک). بسیار چسبنده و مقاوم هستند.
روغن‌های گیاهی و حیوانی: پایه طبیعی دارند (مانند روغن پالم، سویا، روغن دانه‌ها). می‌توانند اکسید شده و به یک ماده چسبناک و سخت تبدیل شوند.
امولسیون‌های روغنی: مخلوطی از روغن و آب که در فرآیندهای برش و machining ایجاد می‌شوند. پاک کردن آن‌ها پیچیده است.
گریس: essentially روغنی است که با یک عامل غلیظ‌کننده (صابون فلزی) ترکیب شده تا چسبندگی و ماندگاری بالایی داشته باشد.

۳. ۵ روش برتر و علمی برای پاکسازی آلودگی‌های روغنی
۳.۱. روش اول: شوینده‌های قلیایی
این شوینده‌ها با استفاده از مواد قلیایی قوی (مانند سدیم هیدروکسید یا پتاسیم هیدروکسید) عمل می‌کنند. این مواد با چربی‌ها واکنش نشان داده و صابون (ساپونification) تولید می‌کنند. صابون تشکیل شده در آب محلول است و به راحتی شسته می‌شود.
موارد استفاده: ideal برای روغن‌های گیاهی و حیوانی.
مزیت: قیمت نسبتاً پایین، اثربخشی بالا.
معایب: می‌توانند برای برخی سطوح (مانند آلومینیوم) خورنده باشند و برای روغن‌های معدنی خالص چندان مؤثر نیستند.

۳.۲. روش دوم: شوینده‌های امولسیون‌ساز (Surfactants)
پرمصرف‌ترین نوع شوینده صنعتی. این مواد دارای دو بخش آب‌دوست و چربی‌دوست هستند. بخش چربی‌دوست به مولکول‌های روغن می‌چسبد و بخش آب‌دوست آن را در آب احاطه کرده و یک امولسیون پایدار ایجاد می‌کند که به راحتی با آب شسته می‌شود.
موارد استفاده: تقریباً برای همه انواع روغن‌ها و در همه سطوح قابل استفاده.
مزیت: ایمن برای большин از سطوح، غیرخورنده، قابل استفاده در غلظت‌های مختلف.
معایب: ممکن است پساب ایجاد کند و نیاز به آبکشی دقیق داشته باشد.

۳.۳. روش سوم: شوینده‌های حلال‌-Based
این شوینده‌ها از حلال‌های قوی (مانند استون، تولوئن، یا حلال‌های کلردار) برای حل کردن و رقیق کردن مستقیم روغن استفاده می‌کنند.
موارد استفاده: برای حذف لایه‌های بسیار ضخیم و سخت شده روغن و گریس.
مزیت: قدرت پاک‌کنندگی بسیار بالا، نیاز به آبکشی کم.
معایب: اغلب فرار، قابل اشتعال و سمی هستند. ملاحظات زیست‌محیطی و ایمنی شدیدی برای استفاده از آن‌ها لازم است و استفاده از آن‌ها در فضاهای بسته بسیار خطرناک است.

۳.۴. روش چهارم: روش‌های مکانیکی و سایشی
گاهی اوقات برای لایه‌های بسیار سفت شده روغن،必须先 آن را به صورت فیزیکی سست کرد.
ابزار: استفاده از جارو صنعتی آب و خاک قوی برای جمع‌آوری اولیه گل و لای، اسکرابر صنعتی برای شستشو و سایش همزمان، واترجت با فشار بالا، برس‌های سیمی و کاردک.
نکته: این روش‌ها معمولاً در ترکیب با شوینده‌های شیمیایی برای دستیابی به بهترین نتیجه استفاده می‌شوند.

نگهداری منظم این تجهیزات برای عملکرد بهینه حیاتی است. شرکت آروند سگال ویرا با ارائه خدمات سرویس و تعمیر تخصصی این تجهیزات، به شما اطمینان می‌دهد که همیشه آماده به کار هستند. برای اطلاعات بیشتر به صفحه خدمات تعمیرات تجهیزات نظافتی مراجعه کنید: خدمات سرویس و تعمیر آروند سگال ویرا

۳.۵. روش پنجم: فناوری‌های نوین: پاک‌کننده‌های زیستی (بیورمدییشن)
این روش که بر پایه آخرین دستاوردهای علمی است، از باکتری‌ها و آنزیم‌های خاصی استفاده می‌کند که به طور طبیعی روغن و گریس را تجزیه و به مواد بی‌ضرری مانند آب و دی‌اکسید کربن تبدیل می‌کنند.
موارد استفاده: ideal برای تصفیه پساب، پاکسازی سطوح حساس و مناطقی که استفاده از مواد شیمیایی قوی در آن‌ها ممنوع است.
مزیت: کاملاً سازگار با محیط زیست، غیرسمی، و ایمن برای کاربر و تجهیزات.
معایب: معمولاً زمان برتر از روش‌های شیمیایی هستند و هزینه اولیه بالاتری دارند.

۴. معیارهای انتخاب بهترین روش
انتخاب یک روش به عوامل متعددی بستگی دارد:
نوع روغن: ابتدا باید نوع آلودگی را تشخیص دهید.
جنس سطح: آیا سطح beton، epoxy، فلزی یا حساس است؟
ضخامت لایه روغن: آیا روغن تازه است یا کهنه و سفت شده؟
ملاحظات زیست‌محیطی: آیا محدودیتی در دفع پساب وجود دارد؟
هزینه و زمان: بودجه و زمان در دسترس شما چقدر است؟
ایمنی: آیا فضای کار تهویه مناسب دارد؟

۵. نقش تجهیزات نظافت صنعتی در پاکسازی مؤثر
استفاده از بهترین شوینده‌ها با ابزار نامناسب مانند ریختن عطر گران‌قیمت در یک بطری پلاستیکی است! تجهیزات مناسب نیروی لازم برای نفوذ، امولسیون کردن و حذف نهایی آلودگی را فراهم می‌کنند.
جاروهای صنعتی آب و خاک: برای جمع‌آوری اولیه ضایعات و ذرات جامد آغشته به روغن ضروری هستند. یک جارو ضعیft نمی‌تواند مایعات را مدیریت کند.
اسکرابرهای صنعتی: این دستگاه‌ها با ترکیب آب و شوینده، شستشو و جمع‌آوری همزمان، بهترین گزینه برای پاکسازی کف‌های وسیع هستند.
واترجت های آب گرم و سرد: برای از بین بردن لایه‌های سخت شده روغن بسیار مؤثرند. واترجت آب گرم به ویژه در حل کردن روغن‌ها معجزه می‌کند.

برای انتخاب مناسب‌ترین تجهیزات برای محیط خود، می‌توانید با کارشناسان آروند سگال ویرا مشورت کنید.

۶. ۷ گام عملی برای یک پاکسازی ایمن و دائمی

1. آماده‌سازی و ایمنی: منطقه را حفاظ‌گذاری کنید. از لباس حفاظتی، دستکش و عینک استفاده کنید.
2. پاکسازی اولیه: با یک کاردک یا جاروی صنعتی، روغن و ضایعات جامد را به صورت dry جمع‌آوری کنید.
3. انتخاب شوینده: با توجه به عوامل گفته شده، شوینده مناسب را انتخاب و طبق دستورالعمل رقیق کنید.
4. کاربرد شوینده: شوینده را روی سطح اسپری یا پخش کنید و اجازه دهید چند دقیقه (Dwell Time) بماند تا واکنش دهد.
5. اسکراب و سایش: با یک برس صنعتی یا اسکرابر، سطح را Scrub کنید تا آلودگی سست شود.
6. آبکشی و جمع‌آوری: با واترجت یا اسکرابر، سطح را به خوبی آبکشی و آب کثیف را جمع‌آوری کنید.
7. drying: اجازه دهید سطح کاملاً خشک شود. می‌توان از پنکه های صنعتی برای تسریع فرآیند استفاده کرد.

۷. پیشگیری بهتر از درمان
از میزهای کار و ماشین‌آلات با سینی روغن استفاده کنید.
تعمیر و نگهداری پیشگیرانه (Preventive Maintenance) تجهیزات را برای جلوگیری از نشت روغن انجام دهید.
از پادری‌های جاذب روغن در مناطق حساس استفاده کنید.
پرسنل را به تمیز کردن فوری ریخته‌گی‌های کوچک ترغیب کنید.

۸. جمع‌بندی نهایی
پاک کردن آلودگی روغنی از سطوح صنعتی یک فرآیند چندمرحله‌ای است که نیاز به دانش فنی، انتخاب مواد شیمیایی مناسب و استفاده از تجهیزات کارآمد دارد. هیچ راه‌حل یکسانی برای همه محیط‌ها وجود ندارد. بهترین استراتژی، ترکیبی از روش‌های شیمیایی و مکانیکی با در نظر گیری کامل ملاحظات ایمنی و زیست‌محیطی است.

شرکت آروند سگال ویرا با درک این پیچیدگی‌ها، آماده ارائه جامع‌ترین راه‌حل‌ها به صنعتگران ایرانی است. از مشاوره رایگان در انتخاب روش تا تأمین شوینده‌های کارآمد و مهم‌تر از همه، سرویس و تعمیر تخصصی تجهیزات نظافت صنعتی شما. برای داشتن محیطی ایمن، پاک و بهره‌ور، با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

آروند سگال ویرا: حلال مشکلات نظافتی صنعت شما

۹. منابع و مراجع

1. National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH). (2022). Preventing Slips, Trips, and Falls in the Workplace. Link
2. Occupational Safety and Health Administration (OSHA). (2023). Standards for Walking-Working Surfaces. Link
3. American Cleaning Institute (ACI). (2023). Surfactants and How They Work. Link
4. Journal of Surface Cleaning Technology. (2022). Advances in Bio-Based Cleaning Solutions for Industrial Oil Spills. Link
5. U.S. Environmental Protection Agency (EPA). (2022). Guide to Solvent Waste Management. Link
6. International Sanitary Supply Association (ISSA). (2023). The Official Guide to Industrial Cleaning. Link
7. Plant Engineering Magazine. (2023). Best Practices for Industrial Floor Maintenance. Link
8. Safety+Health Magazine. (2022). The True Cost of Slip and Fall Accidents. Link
9. European Cleaning Journal (ECJ). (2023). The Rise of Enzymatic Cleaners in Industrial Settings. Link
10. "Chemistry of Industrial Cleaning" - A Technical Paper by Chemical Engineers Association. (2021). Link

تعمیر دستگاه‌های نظافت صنعتی: راهکاری برای افزایش عمر و کارایی تجهیزات شما
تعمیر دستگاه‌های نظافت صنعتی یک فرایند تخصصی است که برای حفظ عملکرد بهینه و افزایش طول عمر این تجهیزات ضروری است. این دستگاه‌ها نقش مهمی در حفظ نظافت و بهداشت محیط‌های مختلف از جمله کارخانه‌ها، بیمارستان‌ها، مراکز تجاری و ساختمان‌های اداری ایفا می‌کنند.

چرا تعمیر دستگاه‌های نظافت صنعتی مهم است؟
افزایش طول عمر دستگاه: با تعمیرات به موقع، از بروز مشکلات جدی‌تر و هزینه‌های بالاتر جلوگیری می‌شود.
کاهش هزینه‌ها: تعمیر دستگاه‌های معیوب به مراتب اقتصادی‌تر از خرید دستگاه جدید است.
بهبود عملکرد: تعمیرات تخصصی باعث می‌شود دستگاه با حداکثر کارایی خود عمل کند.
کاهش زمان خرابی: تعمیرات سریع و موثر، زمان توقف دستگاه را به حداقل می‌رساند.
ایمنی بیشتر: دستگاه‌های تعمیر شده به صورت ایمن کار می‌کنند و از بروز حوادث جلوگیری می‌کنند.

چه دستگاه‌هایی نیاز به تعمیر دارند؟
طیف وسیعی از دستگاه‌های نظافت صنعتی نیاز به تعمیر دارند که برخی از مهم‌ترین آن‌ها عبارتند از:

اسکرابر: برای شستشوی سطوح بزرگ و کف‌ها
سوییپر: برای جمع‌آوری زباله‌های خشک و جامد
واترجت: برای شستشوی سطوح با فشار آب بالا
جاروبرقی صنعتی: برای جمع‌آوری گرد و غبار و ذرات ریز
پولیشر: برای براق کردن سطوح
کارواش صنعتی: برای شستشوی خودرو و ماشین‌آلات

خدمات تعمیری که ارائه می‌شود:
عیب‌یابی و تشخیص مشکل: تکنسین‌های متخصص با استفاده از تجهیزات پیشرفته، مشکل دستگاه را به سرعت شناسایی می‌کنند.
تعویض قطعات معیوب: قطعات آسیب‌دیده با قطعات اصلی و باکیفیت جایگزین می‌شوند.
تنظیمات دستگاه: دستگاه پس از تعمیر به صورت دقیق تنظیم می‌شود تا بهترین عملکرد را داشته باشد.
سرویس دوره‌ای: برای جلوگیری از خرابی‌های ناگهانی، سرویس دوره‌ای دستگاه توصیه می‌شود.

چه عواملی بر هزینه تعمیر تأثیر می‌گذارند؟
نوع دستگاه: هر دستگاه دارای ساختار و پیچیدگی خاص خود است.
قطعات مورد نیاز: هزینه تعویض قطعات به نوع و تعداد آن‌ها بستگی دارد.
میزان خرابی: هرچه خرابی دستگاه بیشتر باشد، هزینه تعمیر نیز افزایش می‌یابد.
برند دستگاه: برند دستگاه و کیفیت قطعات آن بر قیمت تعمیر تأثیرگذار است.

چگونه یک شرکت تعمیراتی خوب انتخاب کنیم؟
تجربه و تخصص: شرکتی را انتخاب کنید که سابقه طولانی در زمینه تعمیر دستگاه‌های نظافت صنعتی داشته باشد.
تجهیزات پیشرفته: وجود تجهیزات مدرن برای عیب‌یابی و تعمیر بسیار مهم است.
قطعات اصلی: استفاده از قطعات اصلی و باکیفیت، طول عمر دستگاه را افزایش می‌دهد.
گارانتی خدمات: شرکت‌های معتبر، خدمات تعمیری خود را گارانتی می‌کنند.
خدمات پس از فروش: دسترسی به خدمات پس از فروش، اهمیت زیادی دارد.